改性高性能高剛性尼龍
PA6 CM1011G-30 30%玻纖 增強 電器用具 高流動性 增強原料
荷蘭帝斯曼 PA6 1015B 低粘度 帝斯曼原料
PA6 K224-G6-FC 30%玻纖 增強 食品接觸級 帝斯曼原料
德國朗盛 PA6 BKV130CS 高沖擊 30%玻纖 尼龍塑膠 PA6原料
德國巴斯夫PA6 B3EG7 低粘度 耐熱老化 耐油 PA6塑膠原料
PA6 K-FKG3 荷蘭帝斯曼 15%玻纖 增強 PA6塑膠原料
PA6 BKV30H1.0 德國朗盛耐熱老化 無鹵阻燃 熱穩定級
杜邦PA66 MT409AHS 纖維增強尼龍塑料
日本東麗PA66 U625X21 柔軟 無鹵阻燃 電氣零件齒輪 汽車部件用尼龍料
PA66 3101T-10V 日本東麗 10%碳纖 增強 導電級 鹵素阻燃 汽車部件
PA66 3101T-20V 20%碳纖 增強 鹵素阻燃 高溫電氣插座零件 電氣零件用途
美國杜邦PA66 ST801AW 沖擊改性 抗UV級 尼龍66 pa66原料
PA66 11C40美國杜邦 40%礦物 熱穩定級 尼龍66 pa66原料
美國杜邦PA66 80G33HS1L 沖擊改性 33%玻纖 尼龍66 pa66原料
美國杜邦PA66尼龍 408HS 熱穩定性 電氣零件 齒輪用顆粒
產品概述
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
產品特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度,對結晶性高分子PA66塑料,顯示清晰的熔點,根據采用的測試方法,熔點在259~267℃的范圍內波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數顯示極大值的溫度當作熔點,則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105C,12小時的真空干燥。
產品圖片:
熱性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
載荷下熱變形溫度 | ||||
0.45 MPa, 未退火, 39.9 mm | > 249 | -- | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 245 | -- | °C | ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 退火, 3.99 mm | > 249 | -- | °C | ASTM D648 |
維卡軟化溫度 | ||||
-- | > 230 | -- | °C | ISO 306/B50 |
-- | 255 | -- | °C | ISO 306/B120 |
熔融溫度 10 | 262 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數 | ISO 11359-2 | |||
流動 : 23 到 55°C | 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 : 23 到 55°C | 8.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
電氣性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
表面電阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+12 | ohms | IEC 60093 |
體積電阻率 (23°C) | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 | IEC 60243-1 | |||
23°C, 1.00 mm | 35 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
23°C, 3.00 mm | 40 | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介電常數 | IEC 60250 | |||
23°C, 50 Hz 11 | 4.00 | 10.0 | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz 12 | 4.00 | 4.00 | IEC 60250 | |
23°C, 100 Hz | 3.90 | -- | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz | 3.60 | -- | IEC 60250 | |
耗散因數 | IEC 60250 | |||
23°C, 50 Hz | 6.0E-3 | 1.0 | IEC 60250 | |
23°C, 100 Hz | 0.010 | -- | IEC 60250 | |
23°C, 1 MHz | 4.0E-3 0.015 | 0.18 | IEC 60250 | |
漏電起痕指數 (解決方案 A) | 425 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
1.60 mm | HB | -- | UL 94 | |
3.20 mm | HB | -- | UL 94 | |
灼熱絲易燃指數 (2.00 mm) | 650 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
極限氧指數 13 | 26 | -- | % | ISO 4589-2 |
注射 | 干燥 | 單位制 | |
---|---|---|---|
干燥溫度 - Dry Air Dryer | 80.0 | °C | |
干燥時間 - Dry Air Dryer | 2.0 到 6.0 | hr | |
加工(熔體)溫度 | 280 到 300 | °C | |
模具溫度 | 80.0 到 120 | °C |
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